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如何做好覆膜砂生产设备的修理工作

  若覆膜砂生产设备镀前的零件表面没有产重划伤及较大的偏心磨损,一般可不经磨床磨削而改用砂布打光,这样既方便了镀前的堆备工作,又减小了镀层厚度,从而节约了被积时间和铬的消耗是。对于覆膜砂生产设备用铸铁材料制成的中心导杆,*好采用磨削后再镀铬。铸铁件在磨削时*好不用乳化油冷却,可用纯碱溶液较好。磨削后立即送镀,不要停放过长时间。这是由于铸件里含有石益、硅及其他杂质,乳化油渗到石墨中去及零件久放生锈都会降低镀层的结合强度。

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  镀前还要彻底清除覆膜砂生产设备工件表面油污。一般用汽油、丙酮等有机溶剂清洗,并用清洁的布及纸包好,立即送镀。由千铬的镀层硬度较高,一般镀层的厚度也不大,故磨削时要用较软的砂轮如白刚玉砂轮。磨俐时砂轮的横向进给!在0.025^-0:05mm之间,以较小的为好。磨后要仔细清理留在孔、槽内的磨料。

  造型机液压气动系统的各种推缸,活塞及活塞杆使用铜套作为磨擦副很普追,不仪数是多,而且许多还是体大A重,加工要求较高。因此,铜套修复有一定的价值。

  铜套作为磨擦副,是易损件,通常磨损t较大,还伴有偏磨,表面划伤等损伤现象常用的修理方法有金属喷涂及堆焊等。通常,铜套用青铜制造,耐磨性能较好。用气焊堆焊时,为去除氧化铝薄膜,可采用熔荆401,焊丝采用与母材化学成分相同的材料。焊前工件应预热*500-600℃。火焰的能率选大些。火焰采用中性焰,焰心距工件表面为7-10mm.